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关键字: PCB抄板 PCB改板 PCB生产 样机制作 芯片解密
 
  设计能力
1  最高速信号:10G差分
2  最高设计层数:28层
3  数模混合电路
4  最大PIN数目:10000
5  最小过孔:4MIL激光孔
6  最小线宽:3MIL
7  最小线间距:4MIL
8  最小BGA PIN间距:0.5mm
9  一块PCB板最多BGA数目:30
10  最大板面积:640mm*580mm
 
    样机制作是产品设计过程中的一个关键环节,为保证产品设计的可行性和产品准备投入试产提供可靠实物依据。样机制作也是在批量生产之前为了测试其产品功能,确保产品的性能及各项指标达到客户要求进行的必要环节,它直接影响产品投放市场后的效益。深圳诚鑫电子科技有限公司提供专业的样机制作服务,致力于向顾客交付最适合技术要求和最具经济效益的产品。
    为降低开发成本,帮助客户准确把握产品市场机会窗,及时推进产品上市,诚鑫样机制作服务遵循设计生产与功能测试合一的最优化原则,从初期的PCB设计开始就渗入功能仿真与测试理念,尽量减少后续开发制作中因二次返工增加周期与成本,为客户带来最大效益。

样机制作的作用:


    1、检验结构设计:样机制作可以验证结构设计是否满足预定要求,如结构的合理与否、安装的难易程度、人机学尺度的细节处理等。
     2、降低开发风险:通过对样机的检测,可以在开模具之前发现问题并解决问题,避免开模具过程中出现问题,造成不必要的损失。
    3、快速推向市场:根据制作速度快的特点,很多公司在模具开发出来之前会利用样机做产品的宣传、前期的销售,快速把新产品推向市场。

诚鑫样机制作流程:
1、识别顾客要求
    我们的开发流程从听取顾客的要求、识别顾客的期望开始。我们为顾客提供所有的设计方案,一起选出最适合的方案来达到规定的性能。我们的宗旨是向顾客交付最适合技术要求和最具经济效益的产品。
2、提供积极、专业的建议
    在宗旨指引下,我们做足前期的准备工作。在产品的设计、调试、应用等各个方面,我们会向客户提出积极、专业的建议,这些建议主要是针对客户产品设计中忽略的特性和优点。
3、正式研究与开发
    通过前期与客户充分沟通以及我们对方案仔细研究后,我们的技术人员已经相当了解客户的详细要求和产品技术性能了。接下来,我们会向客户呈递一整套包括图纸、性能资料、检测数据、开发周期、开发费用、产品价格等信息的设计方案,供客户参考选择。 4、样机制作与测试
    在提交资料给客户并得到确认最终方案后,我们的团队就正式进入样机的制作与开发状态!诚鑫拥有先进的设备来配合快速样机制作,根据不同情况,整个制作过程大约为一至三周。样机首先在实验室进行测试,我们会将测试报告交给客户分析,必要情况下,重新审核设计并进行二次样机制作。
5、定型设计与批量生产
    在收到客户对样机的认可后,我们将对定型设计进行文件化,各种生产文件也会在最短时间内完成,并且准备好所有的工具、测试工装、夹具来确保批量生产的顺利进行。
 
 
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